PLC控制柜采用了新技術(shù)應(yīng)用，大幅度減少的母線槽兩側(cè)部結(jié)合處及取分口接燈線處的回路電阻和溫度，并在母線槽中運(yùn)用了高質(zhì)量的絕緣層材料，從而提高了母線槽的效率性，使所有系統(tǒng)更加完善。

母線槽散熱特性好：PLC控制柜的絕緣層材料(銅芯PLC控制柜電纜護(hù)套和外皮電纜護(hù)套)就是絕緣層材料，也是保溫隔熱材料。母線槽應(yīng)用汽體傳送散熱，并依據(jù)緊密聯(lián)系碰觸的鋼制外殼，把熱值釋放出，因此它的散熱特性和PLC控制柜比照，PLC控制柜散熱特性可見(jiàn)一斑了。

在PLC控制柜PLC控制柜事故中，屬PLC控制柜機(jī)器設(shè)備導(dǎo)致的PLC控制柜事故超出所有PLC控制柜事故的百分60。而由PLC控制柜機(jī)器設(shè)備導(dǎo)致PLC控制柜事故的肇事者包括:PLC控制柜，PLC控制柜線，高壓低壓機(jī)械設(shè)備，變壓器，母線槽，PLC控制柜電子器件等，絕大部分是由于長(zhǎng)久性溫多發(fā)燙，導(dǎo)致絕緣層材料老化造成短路故障常見(jiàn)故障而導(dǎo)致的PLC控制柜事故。

在變壓類(lèi)PLC控制柜，遍布主要參數(shù)大造成高頻率震蕩使磁心和繞阻都發(fā)燙。設(shè)計(jì)方案PLC控制柜功率大可是散熱對(duì)策不可當(dāng)PLC控制柜溫高如平面圖PLC控制柜要有好的散熱對(duì)策。電流密度選取依據(jù)輸出功率和容積開(kāi)展選?。盒≥敵龉β氏鄬?duì)表面積大傳熱途徑短電流密度可以選取大些；輸出功率大，傳熱途徑長(zhǎng)，選取電源電路相對(duì)密度要小。

查驗(yàn)PLC控制柜及制冷設(shè)備全部焊接，不應(yīng)該有漏油狀況，PLC控制柜無(wú)異常震動(dòng)或充放電聲。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間一般不少于24h。PLC控制柜試運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常后，逐漸提高負(fù)載，逐漸帶負(fù)荷運(yùn)作。在帶負(fù)荷24h后，PLC控制柜的依據(jù)及配件均屬一切正常，則試運(yùn)轉(zhuǎn)工作中完畢。